




鈑金加工中的重要工序,粉末靜電噴涂
粉末靜電噴涂的優(yōu)點(diǎn)
無溶劑、減少公害
油漆在生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存以及施工過程中,由于溶劑的揮發(fā)會(huì)給大氣或水造成嚴(yán)重污染,并給操作人員帶來身體傷害。如果保管和操作不當(dāng)很容易引起火災(zāi),此外廢漆處理也十分困難。
而粉末涂料不含任何溶劑,是100%的固體粉涂料,它的制造、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題,鈑金加工定制,改善了操作人員的勞動(dòng)條件,有利于操作人員的身心健康。


鈑金加工工藝新潮流
雖然激光切割在切割精度以及中厚板切割上較數(shù)控?cái)?shù)控沖有優(yōu)勢,附近鈑金加工廠,但是如果需要實(shí)現(xiàn)百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強(qiáng)筋、壓印等功能(工藝),則只能采用數(shù)控沖床;應(yīng)對激光切割的此局限性,鈑金加工工廠,因此激光-沖復(fù)合機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。
德國通快公司是較早生產(chǎn)沖床、激光復(fù)合機(jī)的公司之一,在1979年生產(chǎn)了一臺(tái)沖孔-激光復(fù)合機(jī)床TRUMATIC 180 LASERPRESS,激光功率為500~750W。而后在20世紀(jì)90年代AMADA、村田均推出一代激光沖復(fù)合機(jī)。國內(nèi)江蘇金方圓在2002年推出過一臺(tái)數(shù)控液壓沖床、CO2激光切割復(fù)合機(jī)。之后,濟(jì)南鑄鍛所也推出了一臺(tái)PL31550型數(shù)控沖床、激光切割復(fù)合機(jī),使用的都是CO2激光器。由于CO2激光激光器的技術(shù)條件限制、成本高昂,影響沖割復(fù)合加工設(shè)備的推廣普及,導(dǎo)致這種復(fù)合機(jī)應(yīng)用一直很少。


激光打孔技術(shù)是激光材料加工技術(shù)中較早實(shí)現(xiàn)實(shí)用化的激光技術(shù)。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈沖激光,能量密度較高,銅陵鈑金加工,時(shí)間較短,可以加工1μm的小孔,特別適用于加工具有一定角度和材料較薄的小孔,還適合加工強(qiáng)度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。
激光可實(shí)現(xiàn)燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒器部件打孔加工,打孔效果可實(shí)現(xiàn)三維方向,數(shù)量可達(dá)到上千個(gè)。可打孔的材料包括不銹鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術(shù)不受材料的力學(xué)性能影響,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化比較容易。

